氧化镁板在我们生活中是十分常见的,并且用途非常广的一种板材。但是在使用过程中,氧化镁防火板会出现吸潮返卤的现象,下面为您介绍一下氧化镁板返卤的解决办法。
一、减少氯化镁用量:
1、确保氧化镁、氯化镁的质量,氧化镁质量要严格控制,特别是欠火粉和过火粉的含量,过火粉活性低,给合氯化镁的能力低,会使氯化镁反应不完全而过量。选择氧化镁为80~85粉。氯化镁较好选择为46%的卤块。
2、准确配比:氧化镁与氯化镁的用量严格按照摩尔配比,钾镁肥棉花脱叶剂,摩尔比一般取6~8 。这就要求生产者了解氧化镁的活性含量及氯化镁的有效含量。
3、加强制浆时的搅拌,保温板氯化镁,搅拌越充分氧化镁和氯化镁反应进行就越充分,也可减少氯化镁的过剩。搅拌时间一般为10分钟。
4、坚持合理的养护:成型后制品硬化不要过快过猛,山东氯化镁厂家,硬化越快,水化反应越不充分,后期养护注意保湿,保湿不好或温度低也会造成反应不完全。这样都会因反应不完全,而造成氯化镁过剩。
二、提高5.1.8晶相的稳定:
1、坚持原料摩尔比:可使反应生成物和稳定性较好的5.1.8的结晶相,而减 少不稳定的3.1.8相的生成。
2、养护温度进本体温度不超过60度。当温度高于60度时生成物为不稳定的 9.1.5或2.1.4相。
在氯化镁的用途介绍中,一般会这样标明,氯化镁常用于制金属镁、冷冻盐水、陶瓷,氯化镁,并用于填充织物、造纸等方面。那氯化镁在陶瓷中的具体作用是什么?具体来说,就是增加陶瓷的硬度和稳定性。
在陶瓷胎体上施釉时,经常会遇到上釉难的问题。在吸水率很小的素胎上施釉,除了要求釉浆具有较好的粘附能力和悬浮性外,还要求釉浆具有合适的流变性和很好的停留性能。氯化镁是易溶于水的碱土金属盐类,在水溶液中易电离成是釉浆基本性质发生变化的离子,从而使釉浆更好的粘附在素胎上。